家具生產要經過備料、制作、安裝、涂裝、包裝等五個工藝流程，也是板式家具生產;/span>的基礎流程。為滿足這五個工藝流程的需要，一般需配置開料鋸、封邊機、排鉆等設備。看似簡單的家具就可以生產了，其實要做出好定制家具并不容易。

首先較高標準的定制家具，它的工藝要求不是一般設備精度所能滿足，從開料環節起就可能因設備精度問題造成工藝的不達標。以一般推臺鋸為例正負誤差在0.5mm、加上操作上視覺誤差就可能在1mm左右，如果這個板件長度為100mm要與另100mm板件組合就可能帶來對角線1.4mm的實差，而這個實差是無法滿足GB/3324-2008標準要求。如果此料繼續流入封邊環節，仍有可能再因封邊厚度誤差而增加實際誤差。因此做好板式家具、控制工藝再現，機械設備的精度很是關鍵。在國內規模以上的家具企業，開料環節早已采用數字化開料平臺，精密推臺鋸已屬淘汰的落后產能。做好板式家具尚且如此，那要做好一單“全屋定制”那就遠比這些復雜得多了。

達森家私自初創至今硬件設備、以及軟件定位都很超前。正在使用的“金田豪邁設備系列”，至今在開料、銑型、封邊、排孔工序中仍可領導域內業界同行。而在江西域內同業間達森公司優先ISO三體系認證，又于2015年了“環境標志產品”認證，成為吉安地區單獨獲此殊榮家具企業，軟實力也令業界高看一眼。2016年基于達森家私的板式家具已雄居吉安榜首，產銷量業績優先的事實。再要做好“全屋定制”確實值得期待，但在要拿到“全屋定制”的頭牌也不輕松。

所謂“全屋定制”家具，其產品即要受外觀設計、產品結構、用料種類、定制數量等諸要素影響，更大亮點是突出客戶的個性化需求。公司正在集中精力開發能適應客戶個性化需求的設計模塊，它既強調個性張楊和發揮又結合廣泛實用為特點，鼓勵客戶發揮想象，引導客戶參與設計互動。也是企業產品升級、服務創立、業績攀升的必然選擇，確實值得經銷商和業界朋友的關注和期待。