曹一寧13681595702微信同步不用點擊直接咨詢　　表面處理合金催化液技術(shù)可行嗎，合金催化液技術(shù)自有工藝轉(zhuǎn)讓合金催化液技術(shù)培訓(xùn)/北京合金催化液技術(shù)轉(zhuǎn)讓 /合金催化液技術(shù)真假/合金催化液收銀有多少

　　與金屬制件相比，塑料電鍍制品不僅可以實現(xiàn)很好的金屬質(zhì)感，而且能減輕制品重量，在改善塑料外觀及裝飾性的同時，也改善了其在電、熱及耐蝕等方面的性能，提高了其表面機械強度。生活中，很多人不知道塑膠電鍍和電路板PHT的區(qū)別。

　　電路板PTH制程是塑膠電鍍的一種，主要是利用觸媒在塑膠表面沉積后再用金屬電鍍加厚沉積層。

　　一般塑膠電鍍前處理，主要步驟是粗化表面、沉積觸媒、析出導(dǎo)電金屬、電鍍加厚、做防銹或鈍化處理，這些基本程序在不同領(lǐng)域中大致上是類同的，但仍然會隨產(chǎn)品質(zhì)量需求差異做適度調(diào)整。

　　塑膠電鍍和電路板PTH電鍍和“它”對比，瞬間成渣渣！

　　兩種技術(shù)存在的弊端

　　早期臺灣雨傘工業(yè)，其前端傘帽就是利用石墨涂布產(chǎn)生導(dǎo)電層，之后再做金屬電鍍處理。但是您可以發(fā)現(xiàn)，其金屬膜十分容易脫落，這是前置處理不完善所致，但因為價格低故仍被使用著。另外目前衛(wèi)浴設(shè)備產(chǎn)品也有類似應(yīng)用，如：水龍頭轉(zhuǎn)鈕、洗臉盆配件等都有這類技術(shù)的痕跡。

　　合金催化液的誕生

　　專業(yè)替代傳統(tǒng)電鍍技術(shù)的合金催化液誕生啦!新一代環(huán)保型特種表面合金催化液的問世，開辟了金屬表面處理的嶄新時代。該技術(shù)是利用化學(xué)置換反應(yīng)，滲透加沉積，與工件本身發(fā)生反應(yīng)，形成新的合金層。它不起皮、不脫落，性能非常穩(wěn)定。合金催化液具有綠色環(huán)保、工藝簡單、成本低廉特點，被廣泛應(yīng)用于各大領(lǐng)域。

　　三種工藝技術(shù)相比，合金催化液具有前兩種技術(shù)無法比擬的優(yōu)越性。所以，業(yè)界人士更加青睞合金催化液技術(shù)。